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玩具喷油机QC的质量检查项目

发布日期: 2019-12-25 来源:  标签:    浏览次数:1211
QC批量检验(批量检查): 1、喷漆QC每4h对完成的半成品严格按照普通检验水平Ⅱ进行抽样检验。AQL值界定为:CR=0:MAJ=1.5;AIM=40.界油测试样办法则依据特殊检验水平S-Ⅱ抽样进行若外观、颜色、位置和界油测试合格,QC将在产品包装上贴上绿色“全力收货标签”,并将检验与测试结果记λ《IPQC工序间检验记录》:若检验不合格,经生产部返工/返修,QC重检合格后方可转入下一个工序。 2、QC部文员每月对工序间进行一次鉴油测试和批量鉴油测试,并做相关统计,有必要时作出分析。

 为保证有效发现玩具喷油机的质量问题并及时处理,QC检查人员要进行实时监控。先后经过QC首检、QC巡检和QC批量检验。


QC首检(来料检验):

从经过评估或有资格证明的涂料供应商处购买涂料及稀释剂,当每批涂料来料时,由经过培训合格的调油作业指导书调稀涂料,用正在生产的塑胶件喷油位,最少试喷7PCS喷油QC要将此πPCS喷油件做老化测试后再进行鉴油测试,若测试合格,此批来料涂料和稀释剂方可收货:若鉴油测试不合格,则将涂料和稀释剂退回供应商并告知退货原因,喷油QC将测试结果记入《来料检验报告》。

QC巡检:

1、喷漆QC每2h巡检工位一次,巡检时,QC将根据生产签办抽取20PCS核对每个喷位的颜色、外观、位置是否对签办:若在巡检过程中发现不合格,立即通知生产管理改善,并将不合格情况记录于《PQC巡检记录》。

2、喷漆QC在巡检过程中每2h随机抽取3PCS产品做鉴油测试,并将测试结果记录于《鉴油测试记录》,若鉴油不合格,立即通知生产管理停止生产,并通知涂料供应商处理。

QC批量检验(批量检查):

1、喷漆QC每4h对完成的半成品严格按照普通检验水平Ⅱ进行抽样检验。AQL值界定为:CR=0:MAJ=1.5;AIM=40.界油测试样办法则依据特殊检验水平S-Ⅱ抽样进行若外观、颜色、位置和界油测试合格,QC将在产品包装上贴上绿色“全力收货标签”,并将检验与测试结果记λ《IPQC工序间检验记录》:若检验不合格,经生产部返工/返修,QC重检合格后方可转入下一个工序。
2、玩具喷油机QC部文员每月对工序间进行一次鉴油测试和批量鉴油测试,并做相关统计,有必要时作出分析。
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